顆粒機是一種將物料壓縮成顆粒或塊狀的設備,通常用于生產化肥、飼料、木屑等顆粒。顆粒機有不同類型,其中搖擺顆粒機是一種常見的顆粒機類型。
搖擺顆粒機的工藝原理:
搖擺顆粒機通過擺臂的運動將壓縮好的物料送入壓制區,經過高速旋轉的轉子和模具的夾持作用下,物料被壓制成顆粒或塊狀。擺臂上的定位桿可以控制顆粒或塊狀的大小。
搖擺顆粒機的壓制區主要由兩個部分組成:轉子和模具。轉子是種旋轉底板,通過旋轉帶動另一個組件即模具旋轉,產生摩擦和擠壓力,將物料壓制成顆粒或塊狀。模具是固定在轉子上的部件,其中的孔洞可以使物料得到壓制并變成顆粒或塊狀。
原料經過進料口輸送至壓交區,由模具和轉子的來持作用下,在高速旋轉的狀態下受到一定壓力和摩擦力而產生較高的溫度,使原料中的淀粉糊化、蛋白變性,并且物料在模具孔內進行連續擠壓,最終形成成型顆粒。顆粒大小可通過調整搖擺顆粒機的工作參數進行控制。

顆粒機設備包括喂料系統、壓縮系統、成型系統、冷卻系統和振動篩選系統等。
喂料系統:顆粒機的喂料系統包括原料存放、清洗、破碎、混合、加水等預處理階段。物料必須經過這些處理才能進入顆粒機,確保物料的成型效果和質量。
壓縮系統:壓縮系統主要由壓瓦、模板、擺臂和壓輪等部件組成原料在進入顆粒機后,通過喂料系統輸送到壓制區,由于模具的作用,物料會產生壓力和高速運動,最終壓制成成型顆粒。
成型系統:成型系統主要由模具組成。模具的孔洞形狀和數目決定了顆粒的形狀和大小。成型的物料經過振動等方式排出顆粒機,進一步實現成型。
冷卻系統:顆粒機生產的顆粒通常溫度較高,需要冷卻降溫才能存儲。冷卻系統主要由冷卻設備組成,通常使用風冷或水冷方式,
振動篩選系統:振動篩分離系統可以去除顆粒中的細粉和小顆粒提高顆粒質量。通常使用振動篩將成品顆粒篩分,達到分類、分和清潔的目的。